新材料產業的可持續發展正成為全球工業體系轉型升級的核心驅動力，而耐火材料制品制造作為支撐高溫工業的基礎，其綠色、高效、長壽命的發展突破尤為關鍵。在“紡織之光”平臺舉辦的這場面向“專精特新”企業的技術推廣會上，行業專家、創新企業與產業鏈伙伴匯聚一堂，共同探討了耐火材料制品制造領域實現可持續突破的可行路徑與技術前沿。

當前，耐火材料行業面臨著資源消耗高、能耗大、部分傳統產品壽命周期短等可持續發展挑戰。推廣會明確指出，突破的關鍵在于材料創新、工藝優化與循環利用三大維度的協同推進。在材料層面，研發低品位原料的高效利用技術、開發非氧化物復合耐火材料、以及推廣環保型結合劑，是降低對天然優質原料依賴、減少生產能耗與污染排放的重要方向。例如，利用工業固廢或再生料部分替代天然礦產，不僅能緩解資源壓力，也能實現廢棄物的高值化利用。

工藝技術的革新是另一突破口。推廣會重點展示了包括近凈成型技術、低溫燒成工藝、以及數字化智能焙燒控制系統在內的先進制造方案。這些技術能顯著提升產品的一致性與可靠性，降低生產過程中的能源消耗與廢品率，從制造端賦能可持續發展。基于工業互聯網的遠程監控與預測性維護技術，可極大延長耐火材料在鋼鐵、水泥、玻璃等高溫窯爐中的使用壽命，減少非計劃停窯帶來的資源與能源浪費，實現從“產品供應”到“長效服務”的價值延伸。

循環經濟模式的應用成為共識。建立完善的廢舊耐火材料回收、分類、再生利用體系，將其轉化為再生產品或用于其他領域，是閉合材料循環、減少最終廢棄量的根本舉措。推廣會上，多家“專精特新”企業分享了其在廢舊耐火材料破碎、提純、再制造方面的成功案例與產業化前景。

此次“紡織之光”技術推廣會不僅為耐火材料制品制造業提供了具體的技術對標與合作契機，更構建了一個以“專精特新”企業為創新主體的產業協同生態。通過跨界交流與產學研深度融合，推動耐火材料行業向高性能、長壽命、低環境負荷的可持續發展方向加速邁進，從而為整個高溫工業的綠色低碳轉型奠定堅實的材料基礎。持續的技術迭代、標準引領與政策支持，將共同驅動這一傳統材料領域煥發新的生機，成為中國制造綠色競爭力的重要組成部分。